Software Projekte

 

Für unten aufgeführte Projekte wurde die Software von Architektur über Visualisierung bis zum Hardwaretreiber entwickelt. Die Projektliste ist nicht vollständig, es wurde lediglich eine Auswahl von technisch interessanten Projekten aufgelistet. Insgesamt beläuft sich die Anzahl der durchgeführten Anlagensteuerungen auf über 80.

 

Die Projekte befinden sich im gesamten nordamerikanischen und europäischen Raum verteilt. Die Durchführung gliedert sich in den meisten Fällen in 3 Teilbereiche: 

 

1.       Projektdefinition: Hierzu wird in ein bis zwei Wochen vorort das Projekt mit dem Kunden genau analysiert und eine Softwarespezifikation erarbeitet. Dabei werden u. A. die Hardwarekomponenten, Visualisierung und Ablaufsteuerung definiert.

2.       Programmierphase: In der Programmierphase werden die Programmteile in der jeweiligen Programmiersprache erstellt und soweit wie möglich ohne die Hardware getestet. Die Programmierphase findet üblicherweise nicht vorort statt. Teilmodule können falls erforderlich vorort getestet werden.

3.       Inbetriebnahme: Die Inbetriebnahme findet wieder vorort statt bis das Projekt abgeschlossen und getestet ist.

 

Durchgeführte Projekte (Auszug):

 

Batterieteststand

Batteriemodultester zur Endprüfung einer Serienfertigung

Brennstoffzellenprüfstand

Brennstoffzellenprüfstand

Brennstoffzellenprüfstand

Notstromaggregat

Solarmobil Steuerung

 

 

Batterieteststand

 

 

Hardware:

·         WIN XP PC

·         12 kW TDI Dynaload elektronische Last mit RS232

·         10 kW Netzteil mit analoger Ansteuerung

·         Fieldpoint I/O System mit RS 485

·         Watlow PID Temperaturregler mit RS 485

·         CAN Bus Interface zur externen kundeneigenen Datenaquisition

·         Sensorik

 

Software LabVIEW 7.1 mit :

·         Visualisierung

·         Gerätetreiber

·         Möglichkeit zur Programmierung von Testsequenzen durch den Kunden

·         Sicherheitsüberwachung von analogen Grenzwerten

·         Darstellung von historischen Daten

·         Lokale Datenaquisition

·         Treiber für kundeneigene Datenaquisition über CAN Bus

 

Standort: Mainz Kastell

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Batteriemodultester zur Endprüfung einer Serienfertigung

 

 

Hardware:

·         WIN XP PC

·         Agilent Oszilloskop GPIB

·         Argantix elektronische Last GPIB

·         NHR 4700 Netzgerät RS232

·         PM3 DAQ I/O System

·         CAN Bus und RS232 Schnittstellen zum Prüfling

·         Strichcodelesegerät USB

 

Software mit LabVIEW 8.5

·         Visualisierung

·         Gerätetreiber

·         Vollautomatisierter Testsequenzablauf zur Qualitätskontrolle von Batteriemodulen

·         Die Module werden nach der Fertigung über einen Schnellverschluss an den Tester angeschlossen. Nach erfolgreichem Durchlaufen von Testsequenzen wird ein Prüfprotokoll mit PASS oder NOT PASS erstellt.

·         Die Testsequenzen sind vom Einrichter bearbeitbar und in der Reihenfolge veränderbar.

 

Standort: Dieses Projekt wurde in Boston USA durchgeführt, wobei ich eine Woche zur Aufnahme der Aufgabenstellung, 3 Wochen zu hause zur Programmierung und wiederum 1 Woche in Boston zur Inbetriebnahme war.

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Brennstoffzellenprüfstand

 

 

Hardware:

·         Siemens S7 300 I/O System

·         WIN XP PC

·         TDI elektronische Last RS232

·         Bronkhorst Massendurchflussregler RS485

·         Gamry Impedanzmessgerät mit eigenem WIN PC TCP/IP

·         Heizer, Druckregelventile, Kühlkreislauf, Sensorik, Pumpen...

 

Software LabVIEW 7.1 mit:

·         Prozessvisualisierung

·         Gerätetreiber

·         Datenaquisition

·         TCP/IP Schnittstelle zur Ansteuerung der externen Gamry Impedanzmessung von WIN PC zu WIN PC

·         Vollautomatische Testsequenzen

·         TCP/IP Schnittstelle zur S7 300 Steuerung mit OPC Server

 

Software auf der S7 300 SPS mit Step 7:

·         I/O System

·         PID Regler

·         Analoge Grenzwertüberwachung

·         Grenzwertschalterüberwachung

·         Schnittstelle zur LabVIEW WIN Maschine über OPC Server

 

Standort: Neuss

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Brennstoffzellenprüfstand

 

 

Hardware:

·         Beckhoff CX 1000 SPS mit I/O System, CAN Bus und TCP/IP Schnittstellen

·         WIN XP PC

·         TDI elektronische Last

 

Software mit LabVIEW 6.1 und 7.1 auf dem WIN PC:

·         Prozessvisualisierung

·         PID Softwareregler für Druck und Temperaturregelungen

·         Sicherheitsüberwachung

·         Datenaquisition

 

Software mit TwinCAT PLC auf der CX 1000 SPS:

·         Gerätetreiber

·         Bereistellung von Prozessdaten für den WIN PC und für eine externe kundeneigene Steuerung über eine CAN Bus Schnittstelle

·         Sollwerte werden je nach Konfiguration entweder vom WIN PC oder von der CAN Bus Schnittstelle an die angeschlossenen Hardware weitergegeben. Dadurch könnnen Teile der Anlagensteuerung von der externen kundeneigenen Steuerung übernommen werden.

 

Standort: Stuttgart

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Brennstoffzellenprüfstand

 

 

Hardware:

·         WIN XP PC

·         Xantrex 100kW Wechselrichter RS232

·         TDI 12kW elektronische Last RS232

·         Tyco DigiTrace Klimakammersteuerung ModBus

·         400 Kanal Impedanzmessung RS232

·         Fieldpoint I/O System RS485

·         Watlow externe PID Regler RS485

 

Software mit LabVIEW6.1 und 7.1:

·         Prozessvisualisierung

·         Gerätetreiber

·         Datenaquisition

·         Sicherheitsüberwachung

·         Runtime veränderbare Gerätekonfigurationen

·         Intergrierte Steuerung der Klimakammer über Tyco DigiTrace NGC-30 Steuerung und ModBus Kommunikation

·         Automatische Testsequenzen

 

Standort: Petten, Holland

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Notstromaggregat

 

 

Hardware:

·         WIN 95 PC mit PC104 Architektur

·         Brennstoffzelle

·         Wechselrichter

·         Pufferbatterien

·         Elektrolyseur

·         H2 Tanksystem

 

Software mit LabVIEW 5.1:

·         Visualisierung

·         Gerätetreiber

·         Anbindung an einen Internet Server zur online Statusanzeige

·         Steuerung die bei Netzausfall die Brennstoffzelle hochfährt und über einen Wechselrichter in das Netz einspeißt. Bei presentem Netz wird der H2 Tank über einen Elektrolyseur wieder aufgetankt.

 

Standort: Dieses Projekt fand im Nappa Valley in Californien statt, als in der Region viele Netzausfälle stattfanden und dadurch das Mobilfunknetz zeitweise zusammenbrach. Das Notstromaggregat hat einen Mobilfunkturm bei Netzausfall mit Energie versorgt.

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Solarmobil Steuerung

 

 

Hardware:

·         Solar Mobil der Universität von Waterloo in Kanada mit einem 8m2 Solarpanel, 15kW Synchronmotor mit Wechselrichter, und einem 5 kWh Lithium Ionen Batteriepack

·         PC104 PC mit Windows 95

·         Funkmodem mit RS232

·         Display für Fahrerinformationen RS232

·         NI DAQ I/O System

 

Software mit LabVIEW 5.1:

·         Visualisierung für Fahrer Dashboard

·         Gerätetreiber

·         Balancing des 5kWh Lithium Ionen Batteriepacks

·         Motoransteuerung

·         Übertragung von Motor, Solarpanel und Batteriedaten an ein Begleitfahrzeug mit RS232 Funkmodem

 

Standort: Waterloo, Canada. Mit diesem Solarmobil erreichte die Universität von Waterloo im Jahr 2001 bei einem Rennen von Chickago nach LA entlang der Route 66 den 3ten Platz unter 36 Solarmobilteams.

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